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Comment l’impression 3D permet l’innovation technologique dans le secteur automobile ?

Découvrez comment Vital Auto utilise les technologies d’impression SLA et SLS pour la personnalisation de pièces automobiles

L’impression 3D, une technologie innovante pour la production rapide de pièces automobiles

Vital Auto est une société spécialisée dans le secteur de l’industrie automobile. Cette entreprise britannique compte parmi ses clients de nombreuses grands marques automobiles telles que Volvo, Nissan, Lotus ou encore MacLaren. Fondée en 2015, Vital Auto propose aujourd’hui à leurs clients de nouvelles idées de fabrication toujours plus novatrices en utilisant l’impression 3D pour la fabrication de pièces automobiles.

Pour réaliser l’impression de pièces automobiles, la société britannique a choisi les solutions d’impression Formlabs. Vital Auto utilise un parc d’imprimante 3D comprenant dix imprimantes 3D FDM grand format, trois imprimantes SLA grand format Form 3L et cinq imprimantes SLS Fuse 1. Ces imprimantes permettent à Vital Auto d’imprimer 24h/24 et 7j/7 afin d’obtenir des pièces finales rapidement tout en diminuant les coûts de production.

Les ingénieurs de Vital Auto utilisent la technologie LFS (Low Force Stereolithography) de la Form 3L pour son grand volume d’impression, sa polyvalence et sa large variété de matériaux compatibles. Cette imprimante SLA permet notamment d’obtenir une belle qualité de surface lisse et mate selon la résine Formlabs utilisée. Les pièces imprimées sur la Form 3L peuvent également être peintes facilement

La technologie SLS de la Fuse 1 est utilisée pour la réalisation de pièces mécaniques afin de tester des applications physiques en un temps record. Cette imprimante SLS a également permis de remplacer la manière de produire de Vital Auto afin de réduire les délais et coûts de production. En effet, la société britannique sous-traitait et usinait les pièces en interne ce qui prenait entre deux à quatre jours d’attente avant de pouvoir tenir la pièce dans les mains.

Dans ce cas client Vital Auto, vous découvrirez comment cette entreprise de conception automobile utilise l’impression 3D et la combinaison des technologies SLS (Frittage pas laser sélectif) et SLA (Stéréolithographie). Vous découvrirez également les nombreuses pièces imprimées par Vital Auto grâce au large choix de matériaux Formlabs disponibles.


Vital Auto impression de prototypes personnalisés



Les points importants de ce cas client Vital Auto sur l’utilisation de l’impression 3D pour le secteur automobile :

  • Quels sont les avantages de la fabrication additive pour la production de pièces automobiles personnalisées ?
  • Comment Vital Auto utilise un parc d’imprimantes 3D comprenant différentes technologies d’impression ?
  • Quelles pièces les ingénieurs de Vital Auto impriment-ils et pour quelles applications ?
  • Quels sont les coûts et délais de production de pièces personnalisées imprimées en 3D ?

Vital Auto impression 3D de pièces personnalisées

Nous utilisons l'impression 3D depuis le premier jour. Nous voulions l’intégrer dans nos processus de fabrication, non seulement pour réduire les coûts, mais aussi pour donner aux clients plus de diversité dans leurs conceptions et leurs idées.  "

Cas client Vital Auto

Vous souhaitez découvrir comment Vital Auto utilise les Form 3L et Fuse 1 pour l’impression 3D dans le secteur automobile 

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Formlabs impression 3D SLA

L'écosystème Formlabs

Le fabricant Formlabs propose un écosystème complet comprenant des imprimantes 3D SLA et SLS ainsi que de nombreux matériaux et pièces détachées. Formlabs propose notamment une imprimante grand volume Form 3L permettant l’impression résine de pièces de grande taille ou en série.

La Fuse 1 fait également partie des imprimantes phares du fabricant. Cette imprimante 3D SLS permet notamment la réalisation de pièces techniques aux propriétés mécaniques élevées. Les pièces imprimées en poudre SLS possèdent également une excellente résistance aux chocs.

Formlabs possède également un large choix de matériaux résines pour leurs imprimantes LFS (Low Force Stereolithography). Elles permettent diverses applications pouvant convenir à de multiples secteurs tels que le médical, l’automobile ou encore la bijouterie.



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