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Les points forts
Les points forts
Découvrez les avantages de l'impression 3D pour vos outils, gabarits et accessoires
Ce sont toutes les pièces imprimées en 3D et quotidiennement utilisées par de nombreuses entreprises au sein de leur chaine de production notamment dans l’industrie. Les gabarits, outils et accessoires sont aussi utilisés pour la création de pièces dans le but d’améliorer certains processus. Par exemple, l’impression de guides afin de réorienter des bouteilles sur une ligne de production, de pièces personnalisées pour réajuster l’emplacement de capteurs ou pour simplifier le travail des opérateurs.
Pour les entreprises, la conception d’outils, de gabarits ou d’accessoires d’aide à la production permet d’optimiser le travail des salariés. Cette optimisation donne donc la possibilité de maximiser le travail et la rentabilité. Cependant, la production de ces outils ne doit pas représenter un coût trop important afin d’être totalement bénéfique pour l’entreprise.
L’impression 3D est une technologie pouvant apporter les réponses nécessaires pour la création de ces outils et accessoires. Une seule machine peut servir à produire une multitude de pièces et ainsi être rentabilisée de manière très rapide. Et cela même en ajoutant le coût de la maintenance, de l’énergie et des consommables devant être utilisés.
L’enjeu majeur de la conception de gabarits et d’accessoires réside dans leur performance lors de leur utilisation. Il sera en effet essentiel d’obtenir des outils pouvant être utilisés comme de réelles aides à la production. Un outil mal conçu pourra même entraîner une perte de temps sur la chaîne de production et de mauvais résultats finaux.
L’impression 3D offre plusieurs avantages pour la conception d’outils et gabarits sur mesure. Elle permet une liberté totale dans le design de la pièce permettant ainsi de prendre appui sur du matériel existant (à l’aide de scanner par exemple) et d’améliorer son ergonomie. Elle donne enfin la possibilité de tester à plusieurs reprises le bon fonctionnement d’un outil.
La production d’outils d’aide pour les entreprises, vous permet également de pouvoir répondre rapidement aux besoins des salariés. Lors de la détection du besoin sur une chaîne d’assemblage par exemple, il sera nécessaire d’obtenir les outils rapidement. Ce qui sera difficile à obtenir en faisant appel à un prestataire externe.
En revanche, l’impression 3D est l’outil idéal pour répondre de manière rapide aux besoins. Posséder une imprimante 3D en interne permettra de réduire considérablement la durée entre l’identification du problème et la conception de l’outil adapté. De plus, en cas de casse, il sera également très rapide de produire de nouvelles pièces.
La création d’outils, de gabarits et d’accessoires peut prendre du temps et coûter cher lorsque l’on décide de passer par les méthodes de fabrication traditionnelles. Grâce à la fabrication additive, les entreprises ont la possibilité de créer des outils sur-mesure utilisables sur leur ligne de production.
Très présents dans l’industrie, ils facilitent le travail et permettent également d’accélérer le processus de fabrication des produits. Grâce à l’impression 3D, les professionnels de nombreux secteurs d'activité peuvent passer par une étape d’optimisation topologique et ainsi multiplier les itérations. En quelques heures seulement, elles sont à même de retravailler la forme afin de ne garder que l’essentiel.
Ce procédé permet d’améliorer la pièce tout en gardant les caractéristiques techniques et mécaniques nécessaires à l’application. La fabrication 3D en interne touche également l’aspect de la confidentialité car aucune pièce ou fichier n’est cédé à un prestataire externe. Ainsi, les projets industriels ne sont pas divulgués, sont gérés en interne et l’entreprise garde le contrôle sur sa propriété intellectuelle.
L’internalisation de la création de ces outils et guides en interne permet aux entreprises de gagner en réactivité et de diminuer grandement les coûts et les délais. Ces outils sur-mesure sont donc parfaitement adaptés aux différentes situations que rencontrent les professionnels et permettent notamment de vérifier et de contrôler la qualité des produits qui sortent de la ligne de production.
II est fréquent de retrouver des outils, gabarits et accessoires dans de nombreux secteurs d’activités particulièrement dans l’industrie automobile. Les pièces imprimées en 3D s’obtiennent en quelques heures et à moindres coûts. Pour l’étape de vérification, les outils, gabarits et accessoires servent à valider les dimensions, les emplacements ou les formes.
Les ingénieurs de Volkswagen AutoEuropa au Portugal ont conçu un gabarit sur-mesure qui intervient dans la chaîne de fabrication. Cet outil permet de guider la clé à choc pour le montage des roues des voitures. Combiné avec un autre guide, l’outil sert à protéger la jante des rayures lors du serrage des différents écrous de la roue. Cet assemblage a été pensé pour que les parties endommagées puissent être rapidement remplacées. De cette manière, les ingénieurs gagnent du temps car ils n’ont pas besoin de réimprimer entièrement la pièce.
Impression 3D
21 € / unité
Externalisation
800 € / unité
10 jours
56 jours
Les applications industrielles de l’impression 3D sont parmi les plus exigeantes, il est donc primordial de sélectionner le matériau qui sera le plus adapté à vos besoins. Face à l’évolution constante des gammes de matériaux, il est parfois complexe de réussir à trouver le matériau qui correspondra à la fois à vos besoins et aux capacités de votre imprimante.
Avec des propriétés mécaniques intéresantes et une simplicité d'utilisation, le PLA renforcé est idéal pour vos outils et gabarits simples.
Il vous apportera une bonne résistance mécanique et des performances générales intéressantes, tout en évitant le warping.
Les filaments de la gamme des nylons sont adaptés à vos besoins de résistance aux frottements, à l’écrasement, à l’usure mécanique…
Le filament flexible élargit vos possibilités en impression 3D. Il vous permet d'imprimer des pièces pouvant amortir différents chocs.
Le PET peut être ponçé ou percé facilement. Il est également étanche et très résistant aux produits chimiques. Il permet de débloquer de nombreuses applications.
Extrêmement robuste et résistant mécaniquement, il est généralement le plus performant des thermoplastiques courants. Il est également très résistant aux hautes températures.
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