Comment imprimer les filaments abrasifs ?

En impression 3D, chaque matériau se distingue par des caractéristiques uniques. Elles peuvent être liées à de la résistance mécanique, des propriétés techniques, d’esthétique ou de texture. La composition des filaments 3D est soigneusement ajustée pour répondre à ces exigences spécifiques. Retrouvez dans cet article nos conseils pour réussir vos impressions avec les matériaux chargés.

Comprendre les filaments abrasifs

Les filaments chargés sont connus pour être abrasifs. En effet, les particules ajoutées entraînent une usure progressive des composants de votre imprimante 3D. C’est notamment le cas pour la fibre de carbone, de verre ou de la poudre de métal. Ces additions leur confèrent des propriétés mécaniques supérieures, mais présentent également certaines difficultés lors de leur impression :

Avantages

Résistance mécanique accrue : l’ajout de particules de renfort augmente la résistance à la traction, à la compression et à l’usure des pièces imprimées.
Conductivité thermique et électrique : certains filaments abrasifs peuvent conduire la chaleur ou l’électricité, offrant des applications innovantes.
Esthétique et texture distinctives : la texture granuleuse et l’aspect visuel unique des impressions avec ces filaments peuvent être des atouts pour certaines applications.

Inconvénients

Détérioration des éléments de l’imprimante : les particules abrasives peuvent provoquer une usure rapide des buses laiton.
Utilisation de composants adaptés : ces filaments demandent d’être imprimé sur des solutions robustes, capables de
Conservation et séchage : ils nécessitent d’être stockés et séchés avant impression pour éviter les erreurs d’impression.

Préparation avant impression

Une préparation minutieuse est essentielle pour garantir la qualité des pièces imprimées tout en préservant l’intégrité de l’équipement. Voici quelques conseils de nos experts :

Choix de l’imprimante 3D

Il est important de sélectionner l’imprimante 3D et des composants adaptés. L’utilisation d’une buse conçue pour résister à l’abrasion, telle que celles en acier trempé, inoxydable ou rubis (pour certaines machines), devient alors indispensable.

Ces buses sont capables de supporter le passage répété de filaments chargés sans subir de dommages importants. Au contraire, les buses ne laiton ne sont pas du tout adaptées.

Bamlbu Lab X1E idaéale pour l'impression de matériaux abrasifs

Infos : si vous utiliser une imprimante 3D Bambu Lab, vous possédez déjà une buse en acier trempé ou inoxydable, adaptée pour imprimer ce type de filament.

Préparation du filament

Un filament sec permet d’obtenir les meilleurs résultats. Cela est valable pour tous les filaments. C’est donc une règle à garder en tête également pour les filaments abrasifs.

Le stockage du filament se fera dans une Polybox ou une SUNLU. Cette dernière pourra également sécher le filament pour atteindre une hygrométrie optimale avant utilisation.

“Le contrôle hygrométrique des filaments est indispensable. Si vous souhaitez obtenir de bons résultats, c’est l’étape à ne surtout pas négliger.”

– Florian | Expert scanners et impression 3D

Paramètres d’impression optimisés

Aujourd’hui, les slicers offrent des profils pré-configurés facilitant ainsi grandement leur impression. Comprendre les bases des ajustements nécessaires reste essentiel. Ces réglages clés assurent une qualité d’impression optimale et la longévité de votre équipement.

Avantages des profils pré-configurés :

Paramètres optimisés : les profils constructeurs sont optimisés pour leurs filaments. Les génériques sont également une très bonne base sur laquelle s’appuyer.
Gain de temps : en évitant la modification manuelle, ces profils permettent de démarrer les projets plus rapidement.
Accessibilité : ils rendent l’impression avec des filaments abrasifs accessibles. Le grand public et les entreprises ont donc la capacité de fabriquer des pièces renforcées.

Paramètres d'impression - choix du profil PETG

Entretien de l’imprimante 3D

Comme précisé précédemment, l’utilisation de filaments abrasifs nécessite une attention particulière à l’entretien de votre imprimante 3D. Cela vous permet de maintenir sa performance et prolonger sa durée de vie. Voici quelques conseils essentiels pour l’entretien de votre équipement après l’utilisation de ces matériaux exigeants :

Vérification et remplacement des éléments

En plus de la maintenance de votre imprimante 3D, il y a deux éléments à surveiller pour l’impression de filaments abrasifs.

La buse : elle subit une usure accélérée avec ce type de filament. Inspectez régulièrement votre buse pour détecter tous les signes d’usure ou de dégradation et remplacez-la si nécessaire. Pensez également à la méthode atomique pour la nettoyer.
Le tube Bowden : les tubes Bowden souffrent également de l’abrasion des filaments. Vérifiez que celui-ci n’ait pas de trou ou d’usure prononcée.

buse usée par les filaments abrasifs — *Usure d’une buse en acier inoxydable après l’impression d’1Kg de filament fibre de carbone.*

ttube Bowden abpimé avec les filaments abrasifs — *Tube Bowden troué a cause des filaments abrafis*

L’impression 3D avec filaments abrasifs demande une préparation spécifique et des composants adaptés. Les profils pré-configurés simplifient l’accès à ces matériaux, rendant possible leur utilisation tant pour les novices que pour les experts. Un entretien régulier est crucial pour préserver la qualité des impressions et la durabilité de l’imprimante. Si vous souhaitez un accompagnement sur les filaments abrasifs, pensez à nous contacter !