Comment imprimer le nylon ?

L’impression 3D utilise une variété de matériaux, mais le filament nylon se distingue particulièrement pour ses applications. Ce polymère est apprécié pour sa robustesse et sa flexibilité. C’est un excellent choix pour ceux qui cherchent à produire des pièces durables et résistantes.

Ces propriétés telles que sa résistance à la chaleur et à l’abrasion, en font un matériau privilégié dans de nombreux secteurs. Dans cet article nous discuterons de ses propriétés et partagerons des conseils pour réussir vos impressions !

Les propriétés du Nylon

Ce matériau a une place de choix dans l’industrie de l’impression 3D grâce à ses propriétés exceptionnelles. Utilisé initialement dans la fabrication de fibres textiles, ce matériau est un incontournable pour les pièces imprimées en 3D. Voici un aperçu de ses propriétés qui en font un choix populaire :

• Résistance mécanique et durable : réputé pour sa grande résistance à la traction et à l’usure. Il est idéal pour les pièces nécessitant une forte durabilité. Il absorbe les chocs sans se fracturer, ce qui est crucial pour les applications industrielles ou mécaniques.
• Flexibilité : contrairement à d’autres plastiques rigides utilisés en impression 3D, le nylon peut offrir une certaine flexibilité selon son épaisseur. Cette caractéristique le rend parfait pour imprimer des objets qui nécessitent de la souplesse, comme les charnières ou les engrenages.
• Résistance thermique : ce filament est capable de résister à des températures élevées sans déformation significative. C’est cette propriété qui amène les équipementiers automobiles à l’utiliser régulièrement.
• Sensibilité à l’humidité : cela va inévitablement affecter ses propriétés mécaniques et dimensionnelles. Cette caractéristique peut être un inconvénient parfois, mais elle peut aussi renforcer la résistance des pièces sous charge. Nous allons voir que l‘étape de séchage de vos bobines PA est indispensable.

Conseil pour réussir vos impressions PA

Le Nylon UltiMaker est un matériau exigeant qui requiert une attention particulière lors de l’impression 3D pour obtenir les meilleurs résultats. Voici des conseils clés, notamment sur la gestion de l’humidité et le séchage du filament, qui sont essentiels pour garantir la qualité de vos impressions.

Séchage indispensable

Avant toutes vos impressions nous recommandons de sécher votre filament. C’est encore plus vrai avec le nylon, sensible à l’humidité. Vous pouvez utiliser des solutions comme le PolyDryer ou encore le Creality Space Pi Dryer. Avec un chauffage uniforme (45 à 70°C) et un taux d’humidité contrôlé.

Notre avis : gardez toujours un œil sur l’humidité de vos bobines. Un filament au bon taux hygrométrique, c’est s’assurer d’une impression réussie.

Choix de la solution d’adhérence

L’adhérence des premières couches est importante. S’assurer que chacun d’entre elles colle bien au plateau c’est maximiser la réussite de l’impression. Pour ce faire, nous recommandons la solution Magigoo Pro PA, conçue pour l’impression du Polyamide.

Sachez que si vous utilisez un plateau en PEI, tel que les imprimantes 3D Bambu Lab, vous n’aurez pas besoin de solution d’adhérence. Ce type de revêtement se suffit pour son impression.

Choix du profil d’impression

Nous recommandons toujours de choisir le profil d’impression du constructeur. Vous pourrez toujours ajuster légèrement les paramètres pour les utilisateurs avancés. Pensez bien à le sélectionner/vérifier depuis le slicer pour être certains de lancer l’impression avec les bons profils d’impression.

Notre sélection de filaments Nylon

Nous testons régulièrement les filaments des meilleures marques du marché. Voici une sélection qui vous permettra d’obtenir d’excellents résultats (en plus de suivre nos recommandations/conseils d’impression) :

UltiMaker Nylon

EN SAVOIR +

Polymaker CoPA 6/6-6

EN SAVOIR +

Bambu Lab PA6-CF

EN SAVOIR +

Applications avec le Nylon

Voici quelques exemples d’application où l’on retrouve ce matériau multifonction. Cette liste n’est avidement pas exhaustive. En effet, sa polyvalence lui permet de répondre aux besoins de nombreux secteurs :

• Engrenages et composants mécaniques : dans l’industrie, il est souvent choisi pour la fabrication d’engrenages, de roulements et de guides de glissement. Ces pièces sont résistantes à l’abrasion et au frottement. Elles permettent une durée de vie plus longue et une maintenance réduite.
• Fixations et connecteurs : il est également utilisé pour fabriquer des attaches et connecteurs résistants à la chaleur et aux produits chimiques. On y compte des clips, colliers de serrage et supports.
• Prototypes : déposé couche par couche, le nylon est largement utilisé dans l’automobile. C’est le cas de la fabrication de prototypes fonctionnels. Par exemple, les conduits d’air, supports de moteur et des coques de protection peuvent être imprimés en 3D.
• Composants aéronautiques non critiques : malgré les normes strictes il est utilisé dans l’industrie aérospatiale pour les pièces non critiques. Les capots de maintenance, des supports pour communication des canaux de ventilation et éléments de finition peuvent être réalisés en polyamide. Ce matériau est un polymère à structures semi cristallines, qui présente un bon compromis entre caractéristiques mécaniques et chimiques, cela lui permet de mieux résister dans un environnement humide voir salin.

L’impression 3D du nylon offre un large éventail de possibilités pour les fabricants, les ingénieurs et les concepteurs. Avec sa résistance mécanique, sa flexibilité et sa résistance thermique, il continue d’être un des choix N°1 pour des applications exigeantes. Grâce à nos conseils vous êtes désormais capable de réussir vos impressions Nylon. Si vous souhaitez en savoir plus, être formé à l’impression 3D ou échangé avec nos experts, contactez-nous !