Paramétrage des impressions double extrusion sur Simplify3D

Dans nos précédents articles concernant Simplify3D, nous vous présentions les différents réglages à optimiser pour obtenir des impressions d’une bonne précision ainsi que le paramétrage de plusieurs process sur la même pièce. L’article de cette semaine sera quant à lui articulé autour du paramétrage des impressions à double extrusion. Cette fonctionnalité offerte par les imprimantes 3D disposant de deux buses d’extrusion (voir plus) permet la création d’objets imprimés de deux couleurs différentes ou l’impression d’objets comportant des porte-à-faux importants supportés par un matériau soluble. La configuration de telles impressions sur Simplify3D nécessitent l’optimisation d’un certain nombre de paramètres. Nous allons vous détailler ce processus dans cet article qui conclut notre série de tutoriels sur le logiciel Simplify3D..

Paramétrer ses impressions bicolores sur Simplify 3D

L’une des premières possibilités venant à l’esprit lorsque l’on envisage l’impression de plusieurs matériaux simultanés est de pouvoir réaliser des objets de deux couleurs différentes. Il reste cependant très important de garder en tête que l’adhérence inter-matériaux est parfois faible voire inexistante lors de l’utilisation de matériaux de nature différente. Il est donc plus que recommandé de toujours utiliser des matériaux identiques lors de vos impressions bicolores.

La première étape pour le paramétrage de votre impression multicolore consiste à assembler les divers modèles 3D en un seul et unique afin que l’impression soit la plus lisse possible et ne présente pas de disparité entre les différents éléments.

Afin que Simplify3D puisse centrer et jointer nos deux modèles 3D en une seule entité, nous allons utiliser la touche « SHIFT » (majuscule temporaire sur un clavier Windows) tout en cliquant sur le bouton « Center and Arrange ».

Maintenant que le design assemblé est positionné correctement pour être imprimé, il faudra paramétrer les process appliqués à chaque modèle 3D afin de choisir la buse qui imprimera ces parties.

Pour cela, nous allons créer 2 process « Buse 1 » et « Buse 2 » qui seront respectivement appliqués au modèle « Owl 1 » et « Owl 2 ».

La sélection du modèle auquel le process doit s’appliquer s’effectue lors de l’édition du process en question.

Maintenant que les process de configuration sont appliqués aux bons modèles, nous allons modifier ces process pour choisir la buse qui leurs sera appliquée.

Cette modification s’effectue toujours lors de l’édition du process dans le premier onglet « Extruder ».

Il ne restera ensuite plus qu’à paramétrer votre process pour le type de filament utilisé (PLA/ABS/PET).

Paramétrez des supports solubles sur Simplify 3D

La seconde fonctionnalité la plus utile apportée par l’impression à double extrusion sera bien sûr l’impression de matériaux solubles notamment pour les supports destinés au maintien des porte-à-faux.

Le paramétrage de telles impressions sur Simplify3D se réalisera en très grande partie de la même façon qu’une impression bicolore mais en adaptant cette fois-ci la règle de création des supports pour être imprimés spécifiquement par une buse.

Ce paramétrage s’effectue dans l’onglet « support « lors de l’édition du process sur Simplify3D.

Il conviendra ensuite de définir l’extrudeur imprimant le matériau de support (PVA ou HIPS).

La nécessité de choisir entre le PVA et l’HIPS est régie par la température d’extrusion du matériau constituant la pièce finale. En effet, l’atténuation de l’adhérence inter-matériau est accentuée par l’écart de température d’extrusion des différents matériaux. Le PVA sera donc utilisé conjointement au PLA et l’HIPS avec l’ABS afin d’utiliser des matériaux avec des températures d’extrusion assez proche..

Optimiser ses impressions double extrusion sur Simplify 3D

Plusieurs optimisations pour les impressions à double extrusion sont proposées par Simplify 3D. Ces optimisations ont pour but principal d’améliorer la fiabilité des impressions complexes comme la double extrusion.

Ces fonctionnalités seront présentes et paramétrables dans l’onglet « Addition ».

Prime Pillar : Ce paramètre vous permettra d’imprimer pendant vos impressions à double extrusion une « tour » de nettoyage des buses. Les buses viendront donc nettoyer les excédents de matériaux avant de procéder à l’impression de leurs couches respectives. Il est recommandé d’utiliser ce paramètre à chaque impression si la place sur le plateau le permet.

OozeShield : Ce paramètre vous permettra de créer un « bouclier » autour de la pièce imprimée afin de s’assurer que les buses soit parfaitement propre avant d’atteindre la pièce.

Voilà que se conclue notre série d’article concernant le très complet logiciel d’impression Simplify 3D. Quelles sont les fonctions qui vous sont les plus utiles sur ce logiciel ?

N’hésitez pas à partager votre opinion avec nous dans les commentaires.

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