Notre avis sur la nouveauté d’UltiMaker : S7 et S7 Pro Bundle

Après le succès de la série S, le fabricant UltiMaker a commencé la production de sa nouvelle gamme d’imprimantes 3D, l’UltiMaker S7 et S7 Pro Bundle. La sortie de ces nouvelles imprimantes s’inscrit dans la tendance d’une nouvelle génération de machines plus fiables, plus connectées et plus sécurisées.

Nous avons testé cette nouvelle version d’UltiMaker. Voici l’avis de notre expert – formateur Samuel Cabaret sur la S7, sur les fonctionnalités et améliorations apportées à ce nouveau modèle.

Avis et retour d’expérience sur la nouveauté d’UltiMaker

Déballage de l’UltiMaker S7

L’imprimante 3D UltiMaker S7 est livrée dans un emballage garantissant une protection optimale. L’emballage intègre l’ensemble des éléments de calage ou de protections intérieures 100 % carton. Il est recommandé d’être deux personnes afin de sortir l’imprimante de son emballage. Des accessoires indispensables, à savoir un manuel d’utilisation rapide, le Print Core (2 AA 0.4mm, et 1 BB 0.4mm), clé USB ou encore un câble Ethernet, sont fournis pour lancer les impressions dès la fin de l’installation.

La mise en service

Le fabricant UltiMaker a voulu simplifier la mise en service de l’imprimante en réduisant au maximum les manipulations de l’utilisateur. En effet, l’imprimante peut être mise en service en 30 minutes.

L’imprimante est livrée avec les Print Cores (calibration XY), et le plateau flexible (Z offset) déjà calibrés. Ainsi, aucune manipulation de réglage n’est nécessaire de la part de l’utilisateur. Ce dernier pourra rapidement se concentrer sur le lancement des premières impressions.

Après l’allumage de l’imprimante, l’utilisateur est accompagné dans le paramétrage de sa machine (langues, écosystème Digital Factory), ainsi que dans le chargement des matériaux de façon simple et efficace. En effet, les bobines fournies (PLA Tough Noir 750 et PVA Natural 750) sont munies d’une puce NFC. L’imprimante vient donc détecter automatiquement le type de matériau chargé, simplifiant ainsi le chargement des matériaux.

Logiciel Cura

L’imprimante UltiMaker S7 fonctionne à partir de la version 5.2.2 du logiciel UltiMaker Cura. Cette nouvelle mouture prend en compte l’ensemble des caractéristiques de cette imprimante 3D. Dans cette version du logiciel Cura, vous pourrez accéder à la plateforme Digital Factory afin de suivre vos impressions en temps réel. La S7 intègre une caméra 1080p. Cette dernière améliore ainsi la qualité avec un angle de vue plongeant sur tout le plateau d’impression.

Connectivité (Wi-Fi et Ethernet)

L’imprimante peut être connectée au réseau via son port Ethernet (RJ45) ou bien via Wi-Fi. La nouvelle UltiMaker est compatible avec le Wi-Fi 5G, permettant dans certains cas d’améliorer la stabilité de la connexion.

Après avoir connecté l’imprimante à l’écosystème UltiMaker, le lancement des impressions se fait depuis UltiMaker Cura. Une fois l’impression paramétrée (orientation, choix du matériau, stratégie de support), le fichier d’impression est envoyé directement au Digital Factory (plateforme Cloud UltiMaker). Ce dernier lancera automatiquement l’impression si l’imprimante est disponible ou se mettra dans la file d’attente dans le cas où plusieurs impressions ont été envoyées successivement.

L’utilisateur pourra suivre en direct le déroulement de l’impression via la caméra. Il pourra également gérer la priorité des jobs d’impression et également les mettre en pause ou annuler l’impression si besoin.

Le nouveau plateau flexible

La S7 intègre désormais un nouveau plateau de fabrication en métal recouvert de PEI (coating). Il est maintenu au plateau chauffant par magnétisme. Ce nouveau plateau permet l’adhérence de tous les matériaux de la gamme UltiMaker sans avoir besoin de rajouter de solution d’adhérence. Il permet également de retirer les impressions sans efforts et sans risque de les endommager. Ce nouveau plateau simplifie davantage les manipulations utilisateurs.

Air Manager

L’Air Manager fait désormais partie intégrante de l’imprimante. Cet équipement garantit la stabilité de la température dans la chambre d’impression. Il assure également la filtration des particules ultrafines (PUF) à hauteur de 95%, grâce à un filtre EPA E10.

Ce système fiabilise l’impression des matériaux techniques tels que l’ABS, le polycarbonate ou encore le CPE+. Il sécurise aussi l’impression des matériaux plus standards comme le PLA, le TPU, ou le PET-G, tout en régulant la température de la chambre de fabrication en fonction du matériau utilisé.

Tête d’impression

La S7 est munie d’un capteur inductif plus fiable et performant que le capteur capacitif équipé sur les UltiMaker S5.

Le capot frontal de la tête d’impression est maintenu en place par 4 aimants. Il est sécurisé par un capteur détectant son ouverture en cours d’impression, évitant ainsi les éventuels risques d’échec. Lors d’une impression, il peut arriver que des débris de filaments soient aspirés par le ventilateur frontal. Le fabricant a donc inversé la rotation de celui-ci réduisant ainsi les opérations de maintenance du ventilateur.

Material Station

Afin d’améliorer les conditions de stockage et de simplifier le chargement des matériaux, le Material Station conservera les bobines de matériaux avec une hydrométrie avoisinant les 25%. En effet, l’humidité a un effet négatif sur les filaments : dégradation de l’aspect esthétique des pièces (PLA, TPU, …) et dégradation des résistances mécaniques sur les matériaux techniques (PET-G, Nylon, PC, …).

Cet équipement précharge facilement les bobines et intègre nativement la détection des matériaux de la gamme UltiMaker. De plus, il permet en cas de fin de bobine de charger automatiquement une bobine pleine du même type de matériau.

Les matériaux compatibles avec ce Material Station sont indiqués sur la Market Place UltiMaker, ainsi l’utilisateur pourra intégrer les profils matériaux optimisés dans le logiciel Cura. En équipant l’imprimante 3D du Material Station, le logiciel Cura proposera des combinaisons de matériaux possibles en fonction des filaments préchargés dans l’unité.

Nos premières impressions 3D avec la S7 :

Impression 3D en double extrusion PLA montrant les différents motifs de remplissages disponibles dans le slicer Cura :

Pièce test imprimée en CPE+ UltiMaker. Elle dispose d’une très bonne adhérence au plateau flexible avec le revêtement en PEI :

Simple extrusion avec du Tough PLA. Excellent rendu visuel sur la pièce :

Conclusion

La S7 est une évolution fiabilisée de la S5 (Air Manager, plateau flexible PEI, capteur inductif, caméra HD…) permettant d’améliorer la productivité et la fiabilité de l’imprimante 3D.  Tout comme l’a été la S5, l’UltiMaker S7 sera en constante évolution sur la partie logiciel (Firmware et Cura). L’objectif est d’améliorer l’expérience utilisateur et la compatibilité de nouveaux matériaux.