+ de 10 ans d'expertise
en impression 3D
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Innofil3D est un fabricant de filaments haute performance travaillant exclusivement pour l'impression 3D par dépôt de filament (FDM). Localisée à Emmen aux Pays-Bas, la société est issue du groupe Senbis Polymer Innovations, et lui confère ainsi l'avantage d'une expérience de 25 ans dans le développement de polymères et l'extrusion de filaments.
Depuis Août 2017, Innofil3D opère en tant que filiale du groupe allemand BASF, le leader mondial du secteur de la chimie. Innofil3D propose une large gamme de filaments de qualité professionnelle, standards et spéciaux, à prix abordable. La sélection des matières premières utilisées s'effectue de façon rigoureuse auprès d'un réseau international de partenaires réputés. L'accent est mis sur la qualité des matières et l'absence de danger à la fois pour la santé et l'environnement. La plupart des filaments Innofil3D sont également compatibles avec le contact alimentaire. Toutes les bobines Innofil3D produites sont à 100% traçables à la source grâce à un numéro d'identification unique.
Innofil3D se distingue par l'association de leur service Recherche et Développement et de leur production sur un même site. Le fabricant néerlandais possède ses propres laboratoires et ses propres usines pilotes qui lui permettent de garantir une innovation constante et une production optimisée. Les équipements sont spécialement développés pour garantir la fiabilité, la précision et l'uniformité des filaments Innofil3D. Les diamètres sont mesurés à l'aide d'un système laser de haute précision : le néerlandais annonce ainsi une précision de ± 0,05mm pour les diamètres 2.85mm et ± 0,03mm pour les diamètres 1,75mm. Les filaments de la marque Innofil3D sont soumis à des standards de qualité élevés pour une utilisation à destination des professionnels, pour des applications industrielles et des impressions 3D exigeantes.
Les matières premières choisies par Innofil3D arrivent sous forme de granulés dans des conteneurs de 1000Kg chacun. Les granulés sont séchés et mélangés sous haute pression et haute température. Une fois fondu, le plastique est poussé à travers la filière d'une extrudeuse qui permet de créer un filament Innofil3D. Le refroidissement est informatisé et s'effectue en fonction de paramètres prédéfinis pour un respect optimal des tolérances. Intervient ensuite l'enroulage des filaments Innofil3D nouvellement créés sur une bobine, il se fait de manière automatisée via une station d'enroulage. Des vérifications qualitatives (diamètre, rondeur, uniformité, couleur) sont effectuées visuellement ou manuellement. Les bobines Innofil3D sont ensuite stockées pendant 24h pour un séchage optimal avant d'être emballées avec un film de haute résistance via une machine.
Le fabricant néerlandais présente une gamme complète de filaments pour imprimante 3D FDM. Les bobines Innofil3D sont disponibles en différents formats avec des poids nets s'échelonnant entre 500g et 750g selon les matériaux. Les filaments Innofil3D en PLA permettent d'imprimer facilement sans décollement de plateau des prototypes rapides. L'ABS Innofil3D donnera des pièces solides et résistantes telles que des pièces d'ingénierie. Le PRO1 Innofil3D, le PLA amélioré, possède des propriétés mécaniques supérieures à celles d'un PLA classique et sera ainsi idéal pour l'impression 3D de pièces fonctionnelles. Les filaments PET et rPET (InnoCircle) proposent quant à eux une excellente qualité d'impression 3D et de bonnes propriétés mécaniques, avec une démarche éco-responsable pour le PET recyclé Innofil3D. Le filament polypropylène Innofil3D possède une faible densité et une résistance accrue à la tension et la torsion. La marque Innofil3D fabrique également des filaments spéciaux tels que des filaments flexibles (InnoFlex Innofil3D), des filaments ininflammables (Inno FR), des filaments de support soluble (PVA InnoSolve, HIPS) ou encore des filaments de haute résistance en milieu extérieur (ASA).
Innofil3D se caractérise par la qualité et la précision des tests qu'elle réalise sur ses filaments. Ces tests de comportement d'impression 3D sont mis à exécution sur une sélection d'imprimantes 3D. Les propriétés mécaniques des filaments Innofil3D sont évaluées sur éprouvette selon les essais normalisés internationaux ISO 527, ISO 178 et ISO 179. La norme ISO 527 correspond à l'essai de résistance à la traction, l'ISO 178 à celui de résistance au choc Charpy (résistance à la rupture) et l'ISO 179 à celui de résistance à la flexion. Dans une optique de transparence, Innofil3D donne accès à ces données matériaux à travers des fiches techniques détaillées. Les données matériaux se traduisent également à travers des fiches de données de sécurité et des fiches comparatives entre plusieurs matériaux Innofil3D (PLA, ABS, PET, PRO1).